خرطوم ملاط ​​التعدين: كيفية اختيار البطانة المناسبة للمواد الكاشطة

يمكن أن يكون لخرطوم ملاط ​​التعدين القطر الصحيح ومعدل الضغط ولكنه لا يزال يتآكل بسرعة إذا كانت بطانته غير مناسبة للمادة المنقولة. البطانة هي المكون الأول الذي يتعرض للجسيمات الكاشطة والاحتكاك المنزلق والتأثير والهجوم الكيميائي والتغيرات في اتجاه التدفق.

وبالتالي فإن اختيار البطانة المناسبة يتطلب أكثر من مجرد اختيار المادة ذات أعلى مقاومة للتآكل المعلن عنها. حجم الجسيمات، والصلابة، والشكل، وتركيز المواد الصلبة، والسرعة، ودرجة الحرارة، والتعرض للمواد الكيميائية، وحركة الخرطوم، وتخطيط التثبيت كلها تؤثر على أداء البطانة.

يشرح هذا الدليل كيفية تقييم ظروف الملاط، ومقارنة خيارات البطانة الشائعة، واختيار بطانة خرطوم ملاط ​​التعدين التي توازن بين مقاومة التآكل، والمرونة، والتوافق الكيميائي، ومتطلبات الخدمة. للحصول على معلومات أساسية، راجع ما هو خرطوم التعدين.

الوجبات السريعة الرئيسية

• لا توجد مادة بطانة واحدة مناسبة لكل ملاط ​​كاشط.

• يتطلب التآكل الانزلاقي الدقيق والتآكل الخشن أولويات مادية مختلفة.

• غالبًا ما يكون المطاط الطبيعي مناسبًا للملاط الكاشط الرطب حيث تكون المرونة ومقاومة الصدمات مهمة.

• يجب اختيار مركبات المطاط الصناعي وفقًا لمتطلبات المواد الكيميائية والزيت ودرجة الحرارة والتشغيل.

• قد يكون البولي يوريثين مناسبًا لبعض تطبيقات الجسيمات الدقيقة والتآكل المنزلق، ولكن يجب التحقق من الدرجة المحددة.

• تعتبر الخراطيم المبطنة بالسيراميك حلولًا متخصصة لمناطق التآكل الشديدة وتتطلب فحوصات دقيقة للتأكد من المرونة والتأثير والانحناء.

• يجب أخذ سمك البطانة، والقطر الداخلي الفعلي، ومعدل الضغط، ومقاومة الفراغ، وتصميم الوصلة في الاعتبار معًا.

• يعتمد الاختيار الأفضل على بيانات الملاط الفعلية وتاريخ التشغيل بدلاً من التفضيل العام للمواد.

ماذا تفعل بطانة خرطوم الملاط؟

البطانة هي الطبقة الداخلية للخرطوم الذي يتصل بالملاط. وظائفها الرئيسية هي:

• مقاومة التآكل من الجزيئات الصلبة

• قلل الاحتكاك أثناء تحرك الملاط عبر الخرطوم

• حماية طبقات التسليح من التعرض

• الحفاظ على مرور التدفق السلس

• تحمل الظروف الكيميائية ودرجة الحرارة للوسائط

• دعم الخرطوم أثناء الضغط والحركة والانحناء

يحمي الغطاء الخارجي الخرطوم من التآكل الخارجي والطقس والتأثيرات والتعرض البيئي. لا يمكنها تعويض البطانة غير المتوافقة مع الملاط المنقول.

يمكن أن تتآكل بطانة الخرطوم من خلال عدة آليات في نفس الوقت. قد تنزلق الجسيمات على طول البطانة، أو تضربها عند الانحناءات، أو تقطع السطح، أو تخلق اضطرابًا حول أدوات التوصيل ومخفضات السرعة. يجب أن تتطابق المادة الصحيحة مع آلية التآكل السائدة في التطبيق.

تحديد نوع التآكل

قبل مقارنة مواد البطانة، حدد كيفية إتلاف الملاط للخرطوم.

انزلاق التآكل

يحدث التآكل المنزلق عندما تتحرك الجزيئات بشكل مستمر على طول سطح البطانة. وهو شائع في المقاطع الطويلة المستقيمة التي تحمل الملاط المعدني أو الرمل أو المخلفات أو غيرها من المواد الصلبة المعلقة في الماء.

يُفضل عادةً استخدام بطانة ناعمة ومقاومة للاهتراء وذات مقاومة جيدة لفقدان السطح. لا يزال من الممكن أن تسبب الجسيمات الدقيقة تآكلًا كبيرًا عندما تكون سرعة التدفق وساعات التشغيل مرتفعة.

ملابس التأثير

يحدث التآكل الناتج عن الصدمات عندما تصطدم الجزيئات بالبطانة بدلاً من الانزلاق عبرها. وهو الأرجح في:

• المرفقين وثنيات خرطوم

• نقاط تفريغ المضخة

• قطرات عمودية

• التحولات مدخل

• تغيرات مفاجئة في اتجاه التدفق

• المناطق التي تستقر فيها الجزيئات الخشنة ويعاد تسريعها

قد يكون أداء البطانة التي يمكنها امتصاص الصدمات المتكررة دون تشقق أو انفصال أفضل من البطانة المختارة فقط للتآكل المنزلق.

القطع والتلاعب

يمكن أن تقطع الجزيئات الكبيرة أو الحادة أو الزاوية البطانة. قد يكون هذا النوع من التآكل أكثر خطورة من تآكل الجسيمات الدقيقة العادي.

يجب أن يأخذ الاختيار في الاعتبار شكل الجسيمات وصلابتها، وليس فقط النسبة المئوية للمواد الصلبة. قد يتطلب خام الحديد الخشن والصخور المكسرة والجزيئات المعدنية الحادة طبقة تآكل أكثر سمكًا أو معززة بشكل خاص.

الجمع بين التآكل والتآكل

تسبب بعض الملاط تآكلًا ميكانيكيًا وهجومًا كيميائيًا. قد تؤدي الأحماض والقلويات والأملاح والزيوت ومواد التعويم الكيميائية والمواد المضافة إلى تغيير أداء مركب البطانة.

في هذه التطبيقات، قد تفشل المادة ذات المقاومة الممتازة للتآكل قبل الأوان إذا تضخمت أو تصلبت أو أصبحت أكثر ليونة أو فقدت التصاقها بسبب التعرض للمواد الكيميائية.

جمع المعلومات الطين

ينبغي اختيار الخطوط الملاحية المنتظمة من ملف التشغيل الفعلي. المعلومات الهامة تشمل:

إذا أمكن، قم بتسجيل الظروف في موقع الخرطوم بدلاً من الاعتماد فقط على بيانات المصنع العامة. قد يتغير الملاط بين المضخة، وخط الأنابيب، والإعصار، ونقطة التفريغ، ومنطقة المخلفات.

قارن بين مواد البطانة الشائعة

مطاط طبيعي مقاوم للتآكل

يستخدم المطاط الطبيعي على نطاق واسع في الملاط الكاشطة الرطب لأنه يجمع بين المرونة والمرونة وامتصاص الصدمات ومقاومة التآكل.

يمكن أن يكون خيارًا قويًا لـ:

• الطين المعدنية

• مخاليط الرمل والحصى

• مخلفات

• ملاط تحضير الفحم

• المواد الصلبة الكاشطة الرطبة

• التطبيقات التي تتطلب حركة متكررة

المطاط الطبيعي ليس مناسبًا تلقائيًا لكل حالة كيميائية أو درجة حرارة. قد تتطلب الزيوت والمذيبات ودرجات الحرارة المرتفعة وبعض المواد الكيميائية المعالجة مركبًا آخر أو مطاطًا مُصممًا خصيصًا.

عندما يكون الملاط أساسًا مائيًا ومادة كاشطة، فإن البطانة المطاطية الطبيعية عالية الجودة قد توفر توازنًا جيدًا بين عمر التآكل والمرونة.

مطاط صناعي خاص بالتطبيقات

يمكن اختيار مركبات المطاط الصناعي مثل SBR، أو NBR، أو EPDM عندما يتطلب التطبيق خصائص لا يمكن للمطاط الطبيعي القياسي توفيرها.

اعتمادًا على المركب، يمكن استخدام المطاط الصناعي لتحسين مقاومة:

• الزيوت والهيدروكربونات

• المواد الكيميائية

• حرارة

• التجوية

• الأوزون

• سوائل عملية محددة

مصطلح "المطاط الصناعي" واسع النطاق. تتميز المركبات المختلفة بنقاط قوة وقيود مختلفة، لذلك يجب التأكد من بيانات المواد والتوافق الدقيقة مع الشركة المصنعة للخرطوم.

لا تختر بطانة من المطاط الصناعي لمجرد وصفها بأنها مقاومة للمواد الكيميائية. يجب على المورد تقييم النوع الكيميائي الفعلي والتركيز ودرجة الحرارة ووقت التعرض.

البولي يوريثان

يمكن أخذ مادة البولي يوريثين بعين الاعتبار في بعض تطبيقات ملاط ​​الجسيمات الدقيقة حيث يكون التآكل المنزلق والسطح الداخلي الأملس أمرًا مهمًا.

يمكن أن تشمل المزايا المحتملة ما يلي:

• سطح تدفق منخفض الاحتكاك

• مقاومة جيدة لأنواع معينة من التآكل المنزلق

• أداء مفيد مع الجزيئات الكاشطة الدقيقة

• توافر في درجات صلابة مختلفة

ومع ذلك، يعتمد أداء البولي يوريثين بشكل كبير على التركيبة. يجب فحص درجة الحرارة والتحلل المائي والتعرض الكيميائي وحجم الجسيمات وظروف التأثير والمرونة المطلوبة.

قد لا تكون بطانة البولي يوريثين هي الخيار الأفضل لكل تطبيق ملاط ​​خشن أو عالي التأثير. احصل على بيانات اختبار خاصة بالصف بدلاً من مقارنة مادة البولي يوريثين والمطاط فقط بأسماء المواد العامة.

خرطوم مقوى بالسيراميك أو مبطن بالسيراميك

تم تصميم الخرطوم المبطن بالسيراميك لظروف التآكل الشديدة بشكل خاص. فهو يجمع عادةً بين هيكل مطاطي مرن وبلاط سيراميك أو أقسام سيراميك موضوعة على طول مسار تدفق المواد.

يمكن اعتباره من أجل:

• معادن شديدة الكشط

• الجسيمات الخشنة والصلبة

• الأكواع والانحناءات شديدة التحمل

• خطوط تصريف الأعاصير

• أقسام المخلفات ومعالجة المعادن

• المواقع التي يؤدي فيها استبدال الخرطوم المتكرر إلى توقف كبير

يمكن أن توفر البطانة الخزفية مقاومة عالية جدًا للتآكل، ولكنها بنية متخصصة. تشمل الفحوصات المهمة ما يلي:

• الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء

• تردد الانحناء

• ظروف التأثير

• وزن خرطوم

• مساحة التثبيت

• متطلبات الفراغ أو الشفط

• تصميم البلاط أو البطانة

• طريقة الاتصال والدعم

ولا ينبغي اختيار خرطوم مبطن بالسيراميك فقط لأن الملاط مادة كاشطة. إذا كان يجب أن ينثني الخرطوم بشكل متكرر أو يمتص حركة كبيرة، فيجب أن يكون البناء مصممًا خصيصًا لهذه المهمة.

قم بمطابقة الخطوط الملاحية المنتظمة مع التطبيق

يمكن أن يساعد الدليل التالي في المقارنة الأولية:

هذه نقاط بداية وليست مواصفات نهائية. إن المادة التي تعمل بشكل جيد في أحد النباتات قد تنتج نتائج مختلفة في مصنع آخر بسبب التغيرات في حجم الجسيمات أو السرعة أو الكيمياء أو التوجيه.

ضع في اعتبارك سمك البطانة والقطر الداخلي الفعلي

يمكن أن توفر البطانة السميكة مزيدًا من التآكل، ولكنها تقلل أيضًا من القطر الداخلي للخرطوم. قد يؤثر هذا على:

• سرعة التدفق

• فقدان الضغط

• متطلبات طاقة المضخة

• نقل المواد الصلبة

• تسوية المخاطر

• أبعاد اقتران

يجب التأكد من القطر الداخلي الفعلي من خلال البيانات الفنية واستخدامه في الحسابات الهيدروليكية. قد لا يعكس حجم الخرطوم الاسمي وحده التجويف النهائي بعد تشكيل البطانة والتعزيز.

قد تتآكل البطانة الرقيقة جدًا بسرعة. قد تؤدي البطانة السميكة دون داع إلى زيادة الوزن وتقليل مساحة التدفق المتاحة. يجب أن يعتمد السمك الصحيح على معدل التآكل المتوقع، وفاصل الخدمة المطلوب، وضغط التشغيل، والمساحة المتاحة.

ولهذا السبب، ينبغي تنسيق اختيار البطانة مع عملية اختيار مجموعة خرطوم التعدين الأوسع.

استخدم محاليل بطانة مختلفة في مناطق الخراطيم المختلفة

لا يواجه خط الملاط الكامل بالضرورة نفس ظروف التآكل على طوله بالكامل.

على سبيل المثال:

• قد يتعرض القسم الأفقي المستقيم للتآكل المنزلق بشكل أساسي.

• قد يتعرض الانحناء للتأثير والاضطراب.

• قد يواجه المخفض سرعة محلية متزايدة.

• قد يتعرض مخرج المضخة لنبض الضغط وتسارع الجسيمات.

• قد يتعرض القسم الرأسي للتسوية أثناء إيقاف التشغيل.

• قد يتعرض قسم التفريغ للتآكل والحركة الخارجية.

قد يكون استخدام نفس بنية البطانة في كل مكان أمرًا مريحًا، ولكنه ليس دائمًا النهج الأكثر اقتصادا. يمكن للتصميم المعتمد على المنطقة استخدام خرطوم مطاطي قياسي مقاوم للتآكل في الأقسام العادية وخرطوم معزز أو مبطن بالسيراميك أكثر متانة في المواقع شديدة التآكل.

يمكن أن يؤدي هذا النهج إلى تقليل التكاليف غير الضرورية وتجنب استخدام البناء الثقيل أو الصلب حيث تكون المرونة أكثر أهمية.

تحقق من الخرطوم بأكمله، وليس فقط البطانة

البطانة مهمة، لكنها لا تحدد الأداء الكامل لمجموعة الخرطوم.

تأكيد أيضا:

تصنيف الضغط

يجب أن يتحمل الخرطوم ضغط العمل العادي، وارتفاع المضخة، والنبض، وظروف إيقاف التشغيل. التجميع الكامل محدود بمكونه الأقل تصنيفًا.

تعزيز

يجب أن يدعم التعزيز متطلبات الضغط والحركة للتطبيق. لا يمكن للبطانة شديدة المقاومة للتآكل أن تعوض عن عدم كفاية تعزيز الضغط.

المرونة وانحناء نصف القطر

يجب أن يحافظ الخرطوم على نصف قطر الانحناء المطلوب دون ثني البطانة أو تسطيحها أو إتلافها. قد يكون للإنشاءات الخزفية حدود مرونة مختلفة عن الخراطيم المطاطية التقليدية.

مقاومة الفراغ

إن تصنيف خرطوم التفريغ لا يجعل الخرطوم مناسبًا لخدمة الشفط تلقائيًا. يجب تقييم مقاومة الفراغ والحماية من الانهيار وظروف مدخل المضخة بشكل منفصل.

وصلات والشفاه

يجب أن تتطابق أداة التوصيل مع الأبعاد الفعلية للخرطوم، وبنية البطانة، والضغط، والوسائط، وطريقة التثبيت. يجب ألا تصبح منطقة الاتصال نقطة تآكل عالية أو ضغطًا عاليًا غير مقصود.

الغلاف الخارجي

يمكن أن تعرض مواقع التعدين الخرطوم للصخور والهياكل الفولاذية والطين وأشعة الشمس والسحب. يجب أن يكون الغطاء الخارجي مناسبًا للبيئة الخارجية حتى عند اختيار البطانة الداخلية بشكل صحيح.

اطلب الأدلة المستندة إلى التطبيق

عند مقارنة خيارين للخطوط الملاحية المنتظمة، اطلب المعلومات المتعلقة بالواجب الفعلي بدلاً من الاعتماد فقط على الأوصاف التسويقية العامة.

تتضمن المعلومات المفيدة ما يلي:

• نوع الطين الموصى به

• حجم الجسيمات ونطاق الصلابة

• طريقة اختبار التآكل أو التآكل

• مادة البطانة وسمكها

• أقصى درجة حرارة مستمرة

• التوافق الكيميائي

• ضغط العمل وتصنيف الفراغ

• الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء

• قيود الثني

• سرعة التدفق الموصى بها

• التوافق اقتران

• معايير التفتيش والاستبدال

• خبرة سابقة في الخدمة في تطبيقات مماثلة

في حالة فشل خرطوم موجود، قم بتقديم صور فوتوغرافية ومعلومات التشغيل. يمكن أن يساعد نمط التآكل في تحديد ما إذا كانت المشكلة ناجمة عن التآكل المنزلق، أو الاصطدام، أو الهجوم الكيميائي، أو السرعة المفرطة، أو التسوية، أو الانحناء، أو التثبيت.

وينبغي أيضًا مقارنة مطالبات مدة الخدمة بعناية. ولا يمكن التعامل مع فترة الخدمة المعلنة من أحد التطبيقات على أنها فاصل زمني مضمون لمنجم أو خط معالجة آخر.

أخطاء شائعة في اختيار الخطوط الملاحية المنتظمة

خاتمة

يبدأ اختيار بطانة خرطوم ملاط ​​التعدين المناسب بفهم آلية الكشط الفعلية. إن التآكل الانزلاقي الناعم، والتأثير الخشن، وقطع الجسيمات الحادة، والتعرض للمواد الكيميائية، والثني المتكرر يضع متطلبات مختلفة على البطانة.

يمكن أن يوفر المطاط الطبيعي توازنًا قويًا بين مقاومة التآكل الرطب والمرونة وامتصاص الصدمات. قد يكون المطاط الصناعي هو الأفضل عندما يكون التعرض للزيت أو المواد الكيميائية أو درجة الحرارة أو البيئة مهمًا. يمكن اعتبار الإنشاءات المبطنة بالبولي يوريثين والسيراميك مناسبة لظروف تآكل محددة، لكن ملاءمتها تعتمد على التركيبة والهندسة والحركة وبيانات التطبيق.

يقوم الاختيار الأكثر موثوقية بتقييم البطانة مع تجويف الخرطوم والتعزيز ومعدل الضغط ومقاومة الفراغ والغطاء الخارجي والوصلات وتخطيط التثبيت. يمكن للبطانة المطابقة بشكل صحيح أن تقلل من عمليات إيقاف التشغيل غير المخطط لها، وتحسن عمر خدمة الخرطوم، وتجعل تخطيط الاستبدال أكثر قابلية للتنبؤ به.

التعليمات

ما هو أفضل بطانة للملاط جلخ؟

لا يوجد أفضل بطانة عالمية. غالبًا ما يكون المطاط الطبيعي المقاوم للتآكل مناسبًا للعديد من الملاط المعدني الرطب، في حين أن المطاط الصناعي أو البولي يوريثين أو الإنشاءات المبطنة بالسيراميك قد تكون أكثر ملاءمة لظروف كيميائية أو درجة حرارة أو جسيمات أو تآكل معينة.

هل المطاط أو السيراميك أفضل لملاط التعدين؟

يوفر المطاط عادةً مرونة أفضل وامتصاصًا للصدمات. قد يوفر الخرطوم المبطن بالسيراميك مقاومة أعلى للتآكل في مناطق التآكل الشديدة ولكن يمكن أن يكون له حدود مختلفة للثني والحركة والوزن والتركيب. يعتمد الاختيار الأفضل على ملف التشغيل الكامل.

هل مادة البولي يوريثين مناسبة لبطانات خرطوم الملاط؟

قد يكون البولي يوريثين مناسبًا لبعض تطبيقات الجسيمات الدقيقة أو التآكل المنزلق. يجب التحقق من الدرجة الدقيقة لمتطلبات درجة الحرارة والتعرض للمواد الكيميائية وتأثير الجسيمات والتحلل المائي والمرونة.

هل تدوم دائمًا بطانة خرطوم الملاط السميكة لفترة أطول؟

ليس بالضرورة. توفر البطانة السميكة مزيدًا من التآكل، ولكنها تقلل من القطر الداخلي وقد تؤثر على سرعة التدفق، وفقدان الضغط، ونقل المواد الصلبة. يجب اختيار السُمك بناءً على معدل التآكل المتوقع والمتطلبات الهيدروليكية.

كيف يؤثر حجم الجسيمات على اختيار الخطوط الملاحية المنتظمة؟

غالبًا ما تتسبب الجسيمات الدقيقة في حدوث كشط انزلاقي مستمر، في حين أن الجسيمات الخشنة أو ذات الزوايا يمكن أن تسبب تأثيرًا وتآكلًا للقطع. ولذلك ينبغي النظر في حجم الجسيمات جنبا إلى جنب مع الصلابة والشكل والتركيز وسرعة التدفق.

هل يمكن استخدام نفس البطانة لخدمة الشفط والتفريغ؟

ليس تلقائيا. تتطلب خدمة الشفط وجود خرطوم كامل لمقاومة الفراغ والانهيار. يجب فحص البطانة والتعزيز وبناء الخرطوم وظروف مدخل المضخة.

كيف يمكنني تحديد ما إذا كانت البطانة تتآكل بسرعة كبيرة؟

سمك بطانة المسار، وتغيرات التدفق أو الضغط، وحمل المضخة، والتسرب، والانتفاخ، وموقع التآكل. يمكن أن تساعد مقارنة نتائج الفحص مع ظروف الملاط وتاريخ التشغيل في تحديد ما إذا كانت المادة أو السرعة أو التوجيه أو التثبيت بحاجة إلى التغيير.